想象一下，一束雷射在1公厘钢制钢材上研磨小孔，一秒钟纸带8个，这会是什么样的高效场景？3月30日，记者在烟台烟台长兴岛经济控制技术开发区采访时介绍到，该区企业烟台邦德雷射股份有限公司（以下全称邦德雷射）面世了扫描器切3.0版，在保持现代竞争优势的同时，重点在截叶研磨、纸带等方面大幅提高工作效率，该控制技术被雷射金融行业视为“至今最为强悍的截叶研磨法宝”。

　　据介绍，雷射被誉为“最慢的刀”“林宏吉的尺”“最亮的光”。雷射扫描器是利用雷射束的高密度热量在3D内部空间内进行加速扫描器和成像的控制技术；而雷射研磨则利用雷射束对金属材料进行研磨和研磨。雷射扫描器切是雷射扫描器研磨机的全称。所谓的雷射研磨研磨是用不可见的光束代替了现代的机械刀，具有精度高、研磨加速、不局限于研磨图案限制、自动排印节省金属材料、切口平滑、研磨成本低等特点。

　　近年来，烟台把发展雷射产业发展作为构建新质生产力、建设现代化产业发展管理体系的重要组成部分，深化产业发展密切合作，抓好项目建设，促进控制技术创新，着力在烟台打造“雷射产业发展聚集地、雷射成果转化地、雷射优秀企业举世闻名、雷射密切合作新高地”。邦德雷射是其雷射产业发展集群中的佼佼者。

　　邦德雷射产品经理孔凡森告诉记者，我们面世的扫描器切3.0版，采用自主研发的光强内部空间编程控制技术和专利工艺算法，搭配其雷射暗鞘核心三大件——BodorPower雷射器、BodorGenius雷射头以及BodorThinker操作系统，同时实现对光强路径的控制与调整，研磨工作效率最大提高150%，一秒钟纸带可达8个，这使其在业内处于领先水平。

　　“相较常规研磨方式，上述控制技术首次通过自由调整动态光强的运动幅度，变化割缝宽度，从而大幅减少工件的粘连现象，告别‘抡铁棒’的二次预处理。”孔凡森介绍，就研磨宽度而言，同等功率下，雷射扫描器研磨机可研磨的钢材宽度同时实现翻倍提高。以3000瓦空气研磨为例，可研磨的不锈钢宽度达8公厘，钢制宽度达20公厘，金属板宽度达16公厘，铜板宽度可达14公厘。

　　据介绍，目前金属研磨金融行业存在三大关键点：为满足研磨宽度而选择更大功率的雷射研磨设备；大批量研磨高反金属材料经常导致雷射器受损；研磨有色金属金属材料工作效率低。

　　高反金属材料，通常指的是具有高饱和度的金属材料，这些金属材料将入射的光线或热量反射回来。长期以来，高反金属无法大批量研磨是困扰金融行业的两大难题。而不惧高反金属材料研磨，正是新控制技术的两大竞争优势。

　　孔凡森表示，无论是研磨金属板、黄铜，还是黄铜，新控制技术都不会受到任何Lizier影响，避免了高反金属材料损伤雷射器，同时实现了高反金属材料随意研磨。

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